產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SBS改性瀝青設(shè)備

SBS改性瀝青設(shè)備，工藝設(shè)施置位合理，工藝流程考慮了不同的路徑，可以根據(jù)用戶不同要求進(jìn)行選配加工方案，最大限度滿足了用戶生產(chǎn)的要求。現(xiàn)生產(chǎn)每小時(shí)10噸、15噸、20噸、30噸產(chǎn)量的設(shè)備供廣大用戶選購(gòu)。獨(dú)特的配料罐、強(qiáng)力攪拌器、為改性瀝青生產(chǎn)線的可靠性提供了全方位的技術(shù)保證。使其加工效率明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到大大提升。

臥式20噸、30噸、50噸直燃--導(dǎo)熱油復(fù)合加熱改性瀝青、膠粉瀝青、彩色瀝青生產(chǎn)設(shè)備

    該設(shè)備采用攪拌的方式生產(chǎn)SBS、SBR等添加劑的改性瀝青、膠粉瀝青、彩色瀝青、設(shè)備分為立式、臥式兩種形式。加熱方式分自備燃燒器的直熱--導(dǎo)熱油復(fù)合加熱式和外接熱油爐的導(dǎo)熱油加熱式兩種方式。立式設(shè)備單體容積2-20立方，臥式設(shè)備單體容積2-50立方。料物在罐內(nèi)反應(yīng)時(shí)間一小時(shí)，添加劑成本為每噸瀝青50元。設(shè)備均為整體型結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試簡(jiǎn)單方便。與常規(guī)膠體磨型設(shè)備相比，設(shè)備成本低、生產(chǎn)消耗少，產(chǎn)品質(zhì)量好。獨(dú)特的工藝、獨(dú)特的設(shè)備、獨(dú)有的效益。

改性瀝青設(shè)備用于改性瀝青，由主機(jī)、改性劑上料系統(tǒng)、成品料罐、導(dǎo)熱油回?zé)釥t和微機(jī)控制系統(tǒng)組成。主機(jī)配有攪拌罐、稀釋罐、膠體磨及電子稱量裝置等組成。全生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序控制。

該瀝青改性設(shè)備具有質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是公路建設(shè)中不可缺少的新型設(shè)備。

主要特點(diǎn)

1.膠體磨動(dòng)、定刀盤導(dǎo)流槽徑專門設(shè)計(jì)、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。

2.膠體磨動(dòng)、定刀盤經(jīng)金屬加工熱處理、硬度高、適宜對(duì)彈性大的橡膠顆粒進(jìn)行切削、提高細(xì)度；

3.提高高線速度，可達(dá)50~60/秒；

4.橡膠粉添加量可達(dá)25-30%、為一般可加工橡膠粉改性瀝青設(shè)備的1-2倍；

5.可大幅度提高改性瀝青設(shè)備加工sbs、pe等；

6.由于技術(shù)升級(jí)，橡膠粉改性瀝青的能力也得到大幅度的提高；

設(shè)備整體報(bào)價(jià)為：

SBS改性瀝青設(shè)備配置和功能附件

（1）基質(zhì)瀝青快速升溫（2）瀝青泵輸送（3）改性劑的粉碎與上料（4）聚合物改性劑與瀝青快速混勻（5）膠體磨對(duì)聚合物的剪切、研磨（6）改性瀝青升溫發(fā)育（7）添加專用穩(wěn)定劑（確保改性瀝青具有較好的存儲(chǔ)穩(wěn)定性（8）發(fā)料裝置（9）電氣控制系統(tǒng)等。

該設(shè)備由固定的設(shè)備平臺(tái)統(tǒng)一裝配安裝，可方便的與瀝青混凝拌和機(jī)連接進(jìn)行SBS改性混凝土生產(chǎn)或工廠化生產(chǎn)SBS改性瀝青目前可生產(chǎn)的型號(hào)為6t、10t、15t、25t等，還可根據(jù)用戶安排需要設(shè)計(jì)方案。

一、基質(zhì)瀝青快速升溫

由一個(gè)30t或50t的導(dǎo)熱油快速升溫罐加熱基質(zhì)瀝青至160°—180°

二、瀝青泵輸送

根據(jù)設(shè)備所需量的大小、配備一臺(tái)螺桿泵由三通氣動(dòng)閥門控制抽取瀝青分別加入高溫調(diào)配罐1或調(diào)配罐2

三、改性劑的粉碎與上料

由于改性劑成品顆粒較大不好軟化，預(yù)先經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，再由螺旋攪瓏上料機(jī)分別加入調(diào)配罐1或2

四、聚合物改性劑與瀝青的調(diào)配

加入改性劑與預(yù)先加入的基質(zhì)瀝青摻和后，用調(diào)配罐上的攪拌器邊攪拌班加溫，待加溫至180—220度時(shí)即可

五、膠體磨的剪切與研磨

用與產(chǎn)量相匹的螺扦泵由變頻調(diào)速控制，抽取調(diào)配好的瀝青改性劑摻和物注入膠體磨，經(jīng)高速剪切與研磨后，產(chǎn)出合成改性瀝青

六、改性瀝青升溫發(fā)育

經(jīng)剪切研磨產(chǎn)出的改性瀝青是不能立即使用的，用為橡膠分子與瀝青分子經(jīng)剪切、研磨后結(jié)合在一起，但并沒有融為一個(gè)整體，此時(shí)需將剛剛產(chǎn)出的改性瀝青用泵注入20t或30t的高溫加熱罐中，保持180—200度的高溫，用攪拌器反復(fù)攪拌發(fā)育20小時(shí)以后使用最佳

七、添加穩(wěn)定劑

改性瀝青在發(fā)育過程中添加一定劑量的穩(wěn)定劑，可使改性瀝青在儲(chǔ)存過程中延長(zhǎng)離折的時(shí)間，確保改姓瀝青具有較好的穩(wěn)定性

八、發(fā)料裝置

發(fā)育好的改姓瀝青可用瀝青保溫泵與管道瀝青拌合站或其它所需裝置連接

九、電氣控制

設(shè)備平臺(tái)配有中央集成電氣控制室，利用電器設(shè)備開關(guān)集中控制各機(jī)械步驟的使用，操作簡(jiǎn)單，利于管理。

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